Ngành sản xuất thủy tinh đòi hỏi độ chính xác cao trong kiểm soát nhiệt độ và áp suất ở các công đoạn như nung chảy phôi, ép khuôn, thổi định hình và tôi luyện. Chỉ một sai lệch nhỏ cũng có thể làm giảm độ bền, độ trong suốt và chất lượng sản phẩm. Nhận thấy hạn chế của các phương pháp gia nhiệt truyền thống như lò dầu hoặc gas bình lẻ, nhiều nhà máy đã chuyển sang sử dụng hệ thống gas công nghiệp hóa hơi chuyên dụng, mang lại hiệu suất vượt trội, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn tối ưu.
Về HUM&C Vina – Nhà máy thủy tinh hiện đại tại Thái Bình
Công ty TNHH HUM&C Vina, tọa lạc tại Lô CN–04, KCN Tiền Hải, Thị Trấn Tiền Hải, Tỉnh Thái Bình, là một doanh nghiệp đầu tư Hàn Quốc chuyên sản xuất lọ, chai thủy tinh cao cấp, thủy tinh trang trí, đồ gia dụng xuất khẩu và các sản phẩm gia công theo yêu cầu cho các thương hiệu mỹ phẩm, thực phẩm và đồ uống (F&B).
Với khách hàng lớn từ Nhật Bản, Hàn Quốc và EU, HUM&C Vina đặt ra yêu cầu khắt khe về quy trình sản xuất: nhiệt độ nung chảy chính xác, vận hành sạch và đạt chuẩn ISO 14001:2015 về quản lý môi trường.
Trước khi triển khai hệ thống mới, nhà máy sử dụng gas bình lẻ, dẫn đến nhiều vấn đề như:
- Áp suất không ổn định, gây gián đoạn và giảm năng suất trong quá trình nung phôi thủy tinh.
- Chi phí bảo trì cao do rò rỉ, thay thế gas thủ công và tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ.
- Khó khăn trong cấp phép PCCC do hệ thống gas manh mún, không đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.
Nhằm giải quyết triệt để các vấn đề này, HUM&C Vina đã hợp tác với Lửa Việt Gas để thiết kế và thi công một hệ thống gas công nghiệp hóa hơi hiện đại, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật khắt khe của ngành sản xuất thủy tinh.
Hệ thống gas công nghiệp tại HUM&C Vina – Giải pháp toàn diện từ Lửa Việt Gas
Lửa Việt Gas đã triển khai một hệ thống gas công nghiệp được thiết kế riêng cho dây chuyền sản xuất của HUM&C Vina, với các thành phần chính bao gồm:
- Bồn chứa gas công nghiệp dung tích 15 tấn: Được đặt tại khu vực kỹ thuật biệt lập, đảm bảo an toàn với tường rào, biển báo và hệ thống camera giám sát 24/7.
- Hai máy hóa hơi công suất 100kg/h: Cung cấp hơi gas liên tục, ổn định cho các công đoạn nung chảy và tôi luyện.
- Hệ thống van điều áp 2 cấp: Duy trì áp suất ổn định với sai số chỉ ±0.05 bar, đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng bởi biến động áp suất.
- Đường ống dẫn gas thép mạ kẽm: Bố trí âm trần, bọc cách nhiệt, tích hợp van khóa nhanh để tăng độ an toàn.
📍Các điểm nổi bật trong thiết kế:
- Hệ thống báo rò rỉ và van ngắt tự động: Phát hiện và cảnh báo tức thời, đồng thời gửi tín hiệu về phòng điều khiển trung tâm để xử lý nhanh chóng.
- Giám sát từ xa thông minh: Kết nối với bảng điều khiển trung tâm, cho phép quản lý dữ liệu vận hành và tối ưu hóa năng lượng theo thời gian thực.
- Thi công linh hoạt: Toàn bộ quá trình lắp đặt được thực hiện ngoài giờ sản xuất, đảm bảo không làm gián đoạn hoạt động của nhà máy.
- Đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đặc thù của ngành thủy tinh
📍Ngành sản xuất thủy tinh đặt ra những thách thức lớn về kỹ thuật và an toàn. Lửa Việt Gas đã đưa ra các giải pháp tối ưu để vượt qua những thách thức này:
- Nhiệt độ cao và vận hành liên tục
- Các lò nung thủy tinh cần duy trì nhiệt độ từ 1.000–1.500°C liên tục mà không được gián đoạn.
=> Giải pháp: Hệ thống sử dụng máy hóa hơi đôi luân phiên với cơ chế tự động chuyển đổi khi bảo trì, đảm bảo cung cấp gas liên tục và ổn định.
- Môi trường khắc nghiệt với nhiệt độ nền cao và độ ẩm lớn
- Nhiệt độ cao từ lò nung và độ ẩm môi trường có thể ảnh hưởng đến quá trình hóa hơi gas.
=> Giải pháp: Máy hóa hơi được trang bị quạt cưỡng bức, ống dẫn gas bọc cách nhiệt và van điều áp chống ẩm, duy trì hiệu suất ổn định trong mọi điều kiện.
- Yêu cầu an toàn cháy nổ và cấp phép khắt khe
- Ngành thủy tinh thuộc nhóm ngành có nguy cơ cháy nổ cao, đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn PCCC.
=> Giải pháp: Lửa Việt Gas hoàn thiện hồ sơ kiểm định PCCC, thiết kế hệ thống đạt QCVN 07:2022/BXD và các tiêu chuẩn ISO về quản lý môi trường, giúp HUM&C Vina dễ dàng đạt được giấy phép vận hành.
Hiệu quả vượt mong đợi sau 30 ngày vận hành
Chỉ sau 30 ngày kể từ khi hệ thống được bàn giao, HUM&C Vina đã ghi nhận những cải tiến đáng kể:
- Hiệu suất lò nung ổn định, giảm 15% lỗi nứt phôi thủy tinh, nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Tiết kiệm 18% chi phí gas nhờ hệ thống hóa hơi hiệu quả và phân phối gas đều đặn.
- An toàn tuyệt đối với hệ thống báo động thông minh, không ghi nhận sự cố rò rỉ gas.
- Khả năng mở rộng linh hoạt, dễ dàng tích hợp thêm cụm hóa hơi khi nhà máy nâng công suất.
Phản hồi từ HUM&C Vina: “Chúng tôi rất hài lòng với hệ thống gas công nghiệp do Lửa Việt Gas cung cấp. Đội ngũ kỹ sư am hiểu sâu sắc đặc thù ngành thủy tinh, mang đến giải pháp thực tế, dễ bảo trì và hỗ trợ đầy đủ hồ sơ cấp phép PCCC. Hệ thống này không chỉ cải thiện hiệu suất mà còn giúp chúng tôi đáp ứng tốt hơn các yêu cầu từ đối tác quốc tế.”
Lửa Việt Gas – Đối tác tin cậy cho ngành sản xuất thủy tinh và nhiệt công nghiệp
Với kinh nghiệm từ hàng trăm dự án thành công, Lửa Việt Gas đã khẳng định vị thế là đơn vị hàng đầu trong thiết kế và thi công hệ thống gas công nghiệp cho:
Nhà máy sản xuất chai lọ thủy tinh và đồ gia dụng.
Lò nung gốm sứ, lò luyện kim và lò sấy công nghiệp.
Các ngành yêu cầu duy trì nhiệt độ cao và vận hành an toàn 24/7.
Cam kết từ Lửa Việt Gas:
- Thi công đúng chuẩn, đúng tiến độ: Đảm bảo hệ thống đạt mọi tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn.
- Tối ưu chi phí, dễ vận hành: Giải pháp được thiết kế để giảm chi phí vận hành và bảo trì trọn đời.
- Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Đội ngũ chuyên gia luôn sẵn sàng hỗ trợ trong suốt vòng đời dự án.
- Liên hệ ngay để nhận giải pháp gas công nghiệp tối ưu
Bạn đang tìm kiếm giải pháp gas công nghiệp chuyên biệt cho lò nung thủy tinh, gốm sứ hoặc các ngành nhiệt luyện? Lửa Việt Gas sẵn sàng đồng hành cùng bạn từ tư vấn, khảo sát, thiết kế, cấp phép, thi công đến bảo trì trọn đời.
Xem thêm các dự án khác >>>
- Thi công hệ thống gas công nghiệp tại Keki Việt Nam
- Thi công hệ thống gas công nghiệp tại Oritec Vina
Hình ảnh từ dự án
