Nhằm chủ động nguồn nhiên liệu phục vụ dây chuyền sơn tĩnh điện và tổ chức hoạt động cấp LPG theo mô hình tập trung, Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương đã đầu tư trạm gas công nghiệp tại nhà máy. Công trình sử dụng 20 bình LPG kết nối với 02 máy hóa hơi công suất 100 kg/h, hệ thống điều áp và mạng lưới đường ống dẫn khí đến lò sơn.
Thông số chính của dự án
Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương hoạt động trong lĩnh vực sản xuất bơm công nghiệp và thiết bị cơ khí. Dây chuyền sơn tĩnh điện được sử dụng trong quá trình xử lý và hoàn thiện bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào sử dụng.
Để phục vụ hoạt động của lò sơn, doanh nghiệp cần hệ thống có khả năng tổ chức nguồn LPG tập trung, chủ động hóa hơi nhiên liệu và kiểm soát áp suất khí trước khi cấp đến thiết bị.
| Nội dung | Cấu hình hệ thống |
| Đơn vị đầu tư | Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương |
| Vị trí công trình | Số 2 đường Ngô Quyền, Phường Thành Đông, TP Hải Phòng, Việt Nam |
| Lĩnh vực ứng dụng | Sản xuất bơm công nghiệp và thiết bị cơ khí |
| Quy mô nguồn LPG | Cụm 20 bình gas công nghiệp |
| Hệ thống hóa hơi | 02 máy hóa hơi LPG công suất 100 kg/h |
| Thiết bị sử dụng | Lò sơn tĩnh điện |
Vì sao nhà máy lựa chọn mô hình cấp LPG tập trung?
Lò sơn tĩnh điện sử dụng nhiên liệu theo công suất và chu kỳ hoạt động của dây chuyền. Khi sản lượng thay đổi, thời gian vận hành của thiết bị và lượng LPG tiêu thụ cũng thay đổi theo.Nếu bố trí các bình gas riêng lẻ gần thiết bị sử dụng, doanh nghiệp cần thực hiện việc kiểm tra, thay bình và quản lý nhiên liệu tại nhiều vị trí.
Khi dây chuyền hoạt động liên tục, quá trình thay đổi bình có thể ảnh hưởng đến khả năng cấp nhiên liệu cho thiết bị. Số lượng nguồn LPG phân tán cũng làm tăng yêu cầu kiểm tra và quản lý trong khu vực sản xuất.Vì vậy, nguồn LPG được tổ chức tại một trạm gas riêng và kết nối với lò sơn thông qua hệ thống hóa hơi, điều áp và đường ống dẫn khí.
Cấu trúc hệ thống cấp LPG cho dây chuyền sơn
Giải pháp tại nhà máy Bơm Hải Dương được tổ chức thành ba khu vực chính gồm nguồn nhiên liệu, hệ thống xử lý LPG và mạng lưới phân phối khí.
Khu vực nguồn nhiên liệu
Trạm gas gồm 20 bình LPG công nghiệp được bố trí tại khu vực kỹ thuật.Các bình được kết nối vào hệ thống chung để tạo nguồn cấp nhiên liệu cho dây chuyền. LPG từ trạm được dẫn đến thiết bị hóa hơi thông qua hệ thống đường ống.Việc tổ chức nguồn LPG tập trung giúp nhà máy thuận tiện theo dõi lượng nhiên liệu, thực hiện thay bình và kiểm tra thiết bị.
Khu vực hóa hơi và điều áp
Nguồn LPG được đưa qua 02 máy hóa hơi công suất 100 kg/h.Các thiết bị này thực hiện chuyển đổi LPG từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí trước khi nhiên liệu được cấp đến thiết bị sử dụng.Khí LPG tiếp tục được đưa qua cụm điều áp để kiểm soát áp suất phù hợp với yêu cầu vận hành của hệ thống phía sau.
Mạng lưới cấp gas đến lò sơn
Sau khi hoàn thành quá trình hóa hơi và điều áp, LPG được phân phối đến lò sơn thông qua mạng lưới đường ống.Hệ thống được bố trí các van khóa và thiết bị hỗ trợ kiểm soát vận hành. Việc sử dụng đường ống giúp kết nối trạm gas với thiết bị tiêu thụ mà không cần đặt nguồn LPG trực tiếp tại khu vực lò.
Quá trình thi công hệ thống gas tại nhà máy
Dự án được triển khai theo từng bước phù hợp với điều kiện mặt bằng và yêu cầu vận hành của dây chuyền.
- Bước 1 – Khảo sát nhu cầu nhiên liệu: Kiểm tra công suất lò sơn, thời gian vận hành và mức tiêu thụ LPG.
- Bước 2 – Thiết kế phương án kỹ thuật: Tính toán quy mô trạm bình, công suất hóa hơi, áp suất và tuyến đường ống.
- Bước 3 – Xây dựng trạm gas: Lắp đặt cụm 20 bình LPG và hoàn thiện các hạng mục kết nối.
- Bước 4 – Lắp đặt thiết bị hóa hơi: Bố trí 02 máy hóa hơi 100 kg/h và kết nối với nguồn nhiên liệu.
- Bước 5 – Thi công hệ thống phân phối: Hoàn thiện cụm điều áp, mạng lưới đường ống và các thiết bị kiểm soát.
- Bước 6 – Kiểm tra kỹ thuật: Đánh giá hoạt động của thiết bị và khả năng cấp khí đến khu vực sử dụng.
- Bước 7 – Chạy thử và bàn giao: Hiệu chỉnh hệ thống trước khi đưa công trình vào vận hành.
Hệ thống LPG mang lại giá trị gì cho nhà máy?
Trạm gas công nghiệp giúp Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương hình thành nguồn LPG tập trung phục vụ hoạt động của lò sơn.Nguồn nhiên liệu được tổ chức tại khu vực kỹ thuật riêng, tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động kiểm tra và quản lý bình LPG.
Hệ thống hóa hơi giúp chủ động chuyển đổi nhiên liệu sang trạng thái khí theo nhu cầu sử dụng của dây chuyền. Sau đó, LPG được kiểm soát áp suất và phân phối đến lò sơn bằng đường ống.Mô hình cấp LPG tập trung cũng hỗ trợ nhà máy tổ chức công tác bảo trì thiết bị và theo dõi hệ thống trong quá trình sử dụng lâu dài.
Lửa Việt Gas triển khai hệ thống LPG cho dây chuyền gia nhiệt công nghiệp
Dự án tại Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương là công trình hệ thống LPG phục vụ trực tiếp cho dây chuyền sơn tĩnh điện do Lửa Việt Gas triển khai.
Đối với mỗi dự án lò sơn, lò sấy hoặc thiết bị gia nhiệt, phương án cấp gas cần được tính toán dựa trên công suất đầu đốt, mức tiêu thụ nhiên liệu, thời gian hoạt động và điều kiện bố trí mặt bằng.
Lửa Việt Gas cung cấp dịch vụ khảo sát, thiết kế, lắp đặt và cải tạo hệ thống LPG cho các nhà máy sản xuất cơ khí, dây chuyền sơn tĩnh điện và thiết bị gia nhiệt công nghiệp. Quy trình triển khai được thực hiện từ đánh giá nhu cầu thực tế đến thi công, chạy thử và bàn giao hệ thống, giúp doanh nghiệp xây dựng nguồn cấp nhiên liệu phù hợp với hoạt động sản xuất.
VŨ VĂN TUẤN
Giám Đốc
Chuyên gia kỹ thuật hệ thống khí LNG, LPG ❤️️
Tôi là Tuấn LV . Tôi là một kỹ thuật chuyên nghành gas. Có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công và xây lắp hệ thống cấp gas (LPG,LNG, Khí công nghiệp)
Là một người đam mê kỹ thuật. Tôi chia sẻ những bài viết về kỹ thuật gas mong sẽ mang tới mọi người hiểu hơn và sử dụng gas một cách an toàn nhất. Hãy liên hệ với tôi qua SĐT - 0977 04 1136 nếu bạn cần: