Dự án hệ thống LPG 3.2 tấn cho bếp Golden Gate

Nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng nhiên liệu liên tục cho hoạt động chế biến thực phẩm, Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình đã đầu tư hệ thống LPG trung tâm tại cơ sở thuộc Cụm công nghiệp Tiên Tiến, tỉnh Phú Thọ. Công trình gồm bồn chứa LPG 3.2 tấn và 02 máy hóa hơi công suất 150 kg/h, giúp chủ động nguồn nhiên liệu, đáp ứng mức tiêu thụ lớn và duy trì hoạt động ổn định cho toàn bộ khu bếp trung tâm.

Thông tin công trình LPG tại bếp trung tâm Golden Gate

Khu bếp trung tâm của doanh nghiệp đảm nhiệm hoạt động sơ chế, nấu và chế biến thực phẩm với số lượng lớn. Đặc điểm vận hành này yêu cầu hệ thống nhiên liệu phải có khả năng cung cấp LPG liên tục và đáp ứng nhanh khi mức tiêu thụ tăng cao.

Giải pháp lưu trữ LPG tập trung kết hợp thiết bị hóa hơi được triển khai nhằm xây dựng nguồn cấp gas phù hợp với quy mô vận hành thực tế của doanh nghiệp.

Vì sao bếp trung tâm cần hệ thống cấp LPG tập trung?

Khi vận hành bếp công nghiệp quy mô lớn, nhu cầu sử dụng gas thường thay đổi theo kế hoạch sản xuất và số lượng thiết bị hoạt động. Đặc biệt trong các thời điểm cao tải, hệ thống phải cung cấp đủ lưu lượng LPG để nhiều khu vực chế biến có thể vận hành đồng thời.

Phương án sử dụng nhiều bình gas riêng lẻ có thể làm tăng tần suất thay bình và yêu cầu nhiều thao tác trong quá trình quản lý nhiên liệu. Khi lượng LPG tiêu thụ lớn, khả năng duy trì áp suất ổn định cũng trở thành yếu tố cần được tính toán.

Do đó, doanh nghiệp cần một hệ thống có khả năng dự trữ nhiên liệu tập trung, chủ động hóa hơi LPG và phân phối khí đến từng khu vực sử dụng theo áp suất phù hợp.

Giải pháp kỹ thuật được lựa chọn cho dự án

Từ kết quả khảo sát mặt bằng, thiết bị sử dụng và nhu cầu tiêu thụ LPG, phương án gồm bồn chứa 3.2 tấn kết hợp 02 máy hóa hơi 150 kg/h được triển khai.

Tổ chức nguồn LPG bằng bồn chứa 3.2 tấn

Toàn bộ LPG phục vụ bếp trung tâm được lưu trữ trong bồn chứa đặt tại khu vực riêng. Phương án này giúp tập trung nguồn nhiên liệu, giảm số lượng bình gas phân tán và thuận tiện hơn trong công tác quản lý.Bồn chứa được kết nối với hệ thống hóa hơi và mạng lưới cấp khí để hình thành quy trình cung cấp nhiên liệu liên tục từ khâu lưu trữ đến các thiết bị tiêu thụ.

Chủ động hóa hơi LPG với hai thiết bị 150 kg/h

Hai máy hóa hơi được sử dụng để chuyển LPG lỏng thành khí theo lưu lượng cần thiết cho hệ thống.Khả năng hóa hơi chủ động giúp nguồn khí không phụ thuộc hoàn toàn vào quá trình bay hơi tự nhiên của LPG trong bồn chứa. Đây là yếu tố quan trọng đối với bếp trung tâm có mức tiêu thụ nhiên liệu cao và nhiều thiết bị hoạt động đồng thời.

Việc sử dụng 02 máy hóa hơi còn hỗ trợ duy trì khả năng cấp khí ổn định trong các thời điểm nhu cầu sử dụng tăng, hạn chế tình trạng sụt áp ảnh hưởng đến thiết bị chế biến.

Điều chỉnh áp suất trước khi cấp đến thiết bị sử dụng

LPG sau khi chuyển sang trạng thái khí được đưa qua cụm điều áp để kiểm soát áp suất trước khi phân phối đến các khu vực bếp.Hệ thống đường ống được bố trí theo mặt bằng sản xuất và kết nối với các điểm tiêu thụ. Các van khóa cùng thiết bị an toàn hỗ trợ kiểm soát từng khu vực và thuận tiện cho công tác bảo dưỡng hệ thống.

Các giai đoạn triển khai công trình LPG

Quá trình thực hiện dự án được tổ chức theo từng giai đoạn nhằm đảm bảo hệ thống phù hợp với điều kiện vận hành của doanh nghiệp.

• Giai đoạn 1 – Khảo sát công trình: Thu thập dữ liệu về nhu cầu LPG, công suất thiết bị, vị trí khu bếp và mặt bằng bố trí hệ thống.
• Giai đoạn 2 – Tính toán phương án cấp khí: Xác định dung tích lưu trữ, công suất hóa hơi, lưu lượng và áp suất cần thiết cho hoạt động sản xuất.
• Giai đoạn 3 – Lắp đặt bồn chứa LPG: Hoàn thiện hạng mục lưu trữ nhiên liệu và kết nối với hệ thống thiết bị phía sau.
• Giai đoạn 4 – Thi công hệ thống hóa hơi: Lắp đặt hai máy hóa hơi 150 kg/h và hoàn thiện đường kết nối LPG.
• Giai đoạn 5 – Xây dựng mạng lưới phân phối khí: Thi công cụm điều áp, đường ống, van khóa và thiết bị kiểm soát đến các khu vực sử dụng.
• Giai đoạn 6 – Kiểm tra và vận hành thử: Đánh giá tình trạng đấu nối, hoạt động của thiết bị và khả năng cung cấp LPG của toàn hệ thống.
• Giai đoạn 7 – Nghiệm thu công trình: Hoàn thiện hồ sơ, hướng dẫn sử dụng và bàn giao hệ thống cho doanh nghiệp vận hành.

Những thay đổi sau khi hệ thống LPG đi vào hoạt động

Hệ thống LPG trung tâm giúp khu bếp Golden Gate xây dựng nguồn cung nhiên liệu phù hợp với nhu cầu chế biến thực phẩm quy mô lớn. Lượng LPG được lưu trữ tập trung và cung cấp đến thiết bị thông qua hệ thống hóa hơi, điều áp và đường ống.Trong các thời điểm nhiều thiết bị sử dụng gas cùng lúc, hai máy hóa hơi hỗ trợ duy trì lưu lượng khí cần thiết, hạn chế ảnh hưởng của tình trạng sụt áp đến hoạt động chế biến.

Doanh nghiệp cũng giảm được tần suất thao tác thay bình gas tại các khu vực sử dụng. Việc theo dõi, tiếp nhận và quản lý nhiên liệu được thực hiện tập trung hơn, hỗ trợ xây dựng kế hoạch sử dụng LPG theo nhu cầu sản xuất.Hệ thống được thiết kế theo mô hình đồng bộ cũng tạo thuận lợi cho quá trình kiểm tra thiết bị, bảo dưỡng định kỳ và quản lý hoạt động cấp khí trong dài hạn.

Lửa Việt Gas cung cấp giải pháp LPG cho bếp công nghiệp và nhà máy thực phẩm

Lửa Việt Gas là đơn vị trực tiếp thực hiện dự án hệ thống LPG trung tâm cho Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình. Phạm vi công việc bao gồm khảo sát, tính toán nhu cầu nhiên liệu, thiết kế giải pháp, cung cấp thiết bị, thi công hệ thống và kiểm tra vận hành trước khi bàn giao.

Mỗi công trình được xây dựng cấu hình dựa trên mức tiêu thụ LPG, số lượng thiết bị sử dụng, đặc điểm mặt bằng và kế hoạch vận hành của doanh nghiệp. Qua đó, dung tích bồn chứa, công suất hóa hơi và mạng lưới phân phối khí được lựa chọn phù hợp với nhu cầu thực tế.

Lửa Việt Gas nhận tư vấn, thiết kế và thi công hệ thống LPG trung tâm cho bếp ăn công nghiệp, nhà máy chế biến thực phẩm, khách sạn, nhà hàng và cơ sở sản xuất trên toàn quốc. Doanh nghiệp cần xây dựng mới hoặc nâng cấp hệ thống cấp gas có thể liên hệ Lửa Việt Gas để được khảo sát và đề xuất phương án phù hợp.