Dự án hệ thống LPG tại nhà máy Prime Việt Nam

Nhằm chủ động nguồn nhiên liệu cho dây chuyền sản xuất nồi, xoong, chảo, ấm đun nước và các sản phẩm gia dụng bằng kim loại, Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam đã đầu tư hệ thống LPG trung tâm tại nhà máy thuộc Cụm công nghiệp Hưng Nhân, tỉnh Hưng Yên. Công trình gồm bồn chứa LPG 15 tấn và 02 máy hóa hơi công suất 200 kg/h, đáp ứng yêu cầu dự trữ nhiên liệu, chủ động cấp khí và phục vụ hoạt động sản xuất liên tục.

Thông tin công trình LPG tại Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam

Nhà máy Prime Việt Nam sản xuất nhiều dòng đồ dùng nhà bếp bằng kim loại với các công đoạn gia công và hoàn thiện sản phẩm theo quy mô công nghiệp. Đặc điểm vận hành này yêu cầu hệ thống nhiên liệu có khả năng cung cấp LPG theo mức tiêu thụ của dây chuyền và duy trì nguồn khí trong thời gian sản xuất kéo dài.

Phương án được triển khai theo mô hình tập trung từ lưu trữ LPG, hóa hơi, kiểm soát áp suất đến phân phối nhiên liệu cho các khu vực sử dụng.

Vì sao nhà máy Prime Việt Nam cần hệ thống LPG trung tâm?

Đối với dây chuyền sản xuất đồ gia dụng kim loại, nhu cầu sử dụng năng lượng có thể kéo dài theo ca và thay đổi theo số lượng thiết bị vận hành. Hệ thống cấp LPG cần có khả năng đáp ứng lượng nhiên liệu cần thiết mà không làm gián đoạn kế hoạch sản xuất.

Nếu khả năng dự trữ không phù hợp, nhà máy phải tiếp nhận LPG với tần suất cao hơn. Trong khi đó, hệ thống hóa hơi thiếu công suất có thể không đáp ứng đủ lưu lượng khí khi nhiều khu vực sử dụng nhiên liệu đồng thời.

Nguồn LPG cũng cần được kiểm soát áp suất trước khi đưa đến thiết bị nhằm duy trì điều kiện cấp khí phù hợp với yêu cầu vận hành.Vì vậy, phương án đầu tư hệ thống LPG trung tâm được lựa chọn để giải quyết đồng bộ bài toán dự trữ nhiên liệu, hóa hơi chủ động, điều chỉnh áp suất và phân phối khí đến dây chuyền.

Giải pháp kỹ thuật được triển khai cho công trình

Từ kết quả khảo sát nhu cầu sử dụng LPG và mặt bằng nhà máy, hệ thống gồm bồn chứa 15 tấn kết hợp hai máy hóa hơi 200 kg/h được đưa vào triển khai.

Lưu trữ tập trung bằng bồn LPG 15 tấn

LPG được tiếp nhận và lưu trữ tại bồn chứa trước khi chuyển đến hệ thống hóa hơi. Dung tích 15 tấn tạo nguồn nhiên liệu dự trữ phù hợp với hoạt động sản xuất quy mô công nghiệp.Phương án này giúp doanh nghiệp kéo dài thời gian sử dụng giữa các lần tiếp nhận LPG, thuận tiện xây dựng kế hoạch nhập nhiên liệu và giảm nguy cơ ảnh hưởng đến dây chuyền khi nhu cầu tiêu thụ tăng.

Đáp ứng nhu cầu khí bằng hai máy hóa hơi 200 kg/h

LPG lỏng từ bồn chứa được đưa qua hai máy hóa hơi để chuyển sang trạng thái khí trước khi cấp đến hệ thống phân phối.Việc chủ động hóa hơi giúp cung cấp lượng khí theo nhu cầu sử dụng của nhà máy. Cấu hình hai máy công suất 200 kg/h phù hợp với điều kiện dây chuyền vận hành liên tục và có nhiều khu vực tiêu thụ LPG.

Kiểm soát áp suất trước khi phân phối nhiên liệu

Khí LPG sau khi hóa hơi được dẫn đến cụm điều áp nhằm đưa áp suất về mức phù hợp trước khi cung cấp cho thiết bị.Từ cụm điều áp, LPG được vận chuyển qua mạng lưới đường ống đến từng khu vực sản xuất. Các van khóa và thiết bị kiểm soát được bố trí nhằm hỗ trợ quá trình vận hành, kiểm tra và bảo trì hệ thống.

Quy trình triển khai dự án hệ thống LPG

Công trình được thực hiện theo từng giai đoạn từ khảo sát đến bàn giao nhằm đảm bảo cấu hình thiết bị phù hợp với nhu cầu sử dụng thực tế.

• Giai đoạn 1 – Khảo sát nhà máy: Đánh giá công suất dây chuyền, mức tiêu thụ LPG, mặt bằng và vị trí bố trí thiết bị.
• Giai đoạn 2 – Tính toán phương án cấp khí: Xác định dung tích bồn chứa, công suất hóa hơi, lưu lượng và áp suất vận hành.
• Giai đoạn 3 – Thi công hệ thống lưu trữ: Lắp đặt bồn LPG 15 tấn và hoàn thiện các hạng mục kết nối.
• Giai đoạn 4 – Lắp đặt hệ thống hóa hơi: Bố trí hai máy hóa hơi 200 kg/h và đấu nối với bồn chứa, cụm điều áp.
• Giai đoạn 5 – Hoàn thiện mạng lưới phân phối: Thi công đường ống, van khóa, cụm điều áp và các thiết bị kiểm soát.
• Giai đoạn 6 – Kiểm tra và chạy thử: Đánh giá hoạt động của thiết bị, đường ống và khả năng cung cấp LPG của toàn hệ thống.
• Giai đoạn 7 – Nghiệm thu, bàn giao: Hoàn thiện công trình, hướng dẫn vận hành và bàn giao cho doanh nghiệp sử dụng.

Giá trị hệ thống LPG mang lại cho nhà máy

Sau khi đưa vào hoạt động, hệ thống LPG trung tâm giúp Prime Việt Nam xây dựng nguồn nhiên liệu phù hợp với nhu cầu sản xuất đồ gia dụng kim loại.Dung tích lưu trữ 15 tấn hỗ trợ doanh nghiệp chủ động kế hoạch tiếp nhận LPG và hạn chế nguy cơ thiếu nhiên liệu trong thời gian dây chuyền vận hành liên tục.

Hai máy hóa hơi 200 kg/h giúp cung cấp lượng khí cần thiết theo mức tiêu thụ. LPG được điều chỉnh áp suất trước khi phân phối đến các khu vực sản xuất, hỗ trợ duy trì điều kiện cấp nhiên liệu ổn định cho thiết bị.Mô hình hệ thống tập trung còn giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn trong việc theo dõi lượng LPG, kiểm tra thiết bị và tổ chức bảo dưỡng định kỳ, tạo nền tảng cho quá trình khai thác lâu dài.

Đơn vị triển khai hệ thống LPG cho nhà máy sản xuất đồ gia dụng

Lửa Việt Gas là đơn vị trực tiếp khảo sát, thiết kế và triển khai dự án hệ thống LPG tại Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam. Phạm vi công việc bao gồm đánh giá nhu cầu nhiên liệu, lựa chọn cấu hình thiết bị, lắp đặt bồn chứa, máy hóa hơi, cụm điều áp, đường ống và kiểm tra vận hành trước khi bàn giao.

Đối với nhà máy sản xuất đồ gia dụng và cơ sở gia công kim loại, giải pháp LPG cần được xây dựng dựa trên mức tiêu thụ nhiên liệu, thời gian vận hành dây chuyền, công suất thiết bị và khả năng mở rộng sản xuất. Việc lựa chọn phù hợp quy mô lưu trữ và công suất hóa hơi giúp doanh nghiệp chủ động nguồn LPG và duy trì hoạt động cấp khí theo nhu cầu thực tế.

Lửa Việt Gas nhận tư vấn, thiết kế, thi công mới, cải tạo và nâng cấp hệ thống LPG công nghiệp cho nhà máy sản xuất trên toàn quốc. Doanh nghiệp có nhu cầu đầu tư hệ thống LPG tập trung có thể liên hệ Lửa Việt Gas để được khảo sát và tư vấn giải pháp phù hợp với quy mô vận hành.