Dự án trạm LPG 20 tấn cho dây chuyền sản xuất A&C

Nhằm xây dựng nguồn nhiên liệu tập trung và đáp ứng nhu cầu sử dụng khí của dây chuyền sản xuất bao bì kim loại, Công ty Cổ phần Bao bì Quốc tế A&C đã đầu tư trạm LPG công nghiệp tại nhà máy ở Quảng Trị. Công trình sử dụng bồn chứa LPG dung tích 20 tấn kết hợp 02 máy hóa hơi công suất 400 kg/h, cụm điều áp và mạng lưới đường ống phân phối nhiên liệu đến các khu vực sản xuất.

Thông số trạm LPG tại nhà máy A&C

Hệ thống LPG công nghiệp thực hiện các chức năng tiếp nhận, lưu trữ, hóa hơi và phân phối nhiên liệu đến thiết bị tiêu thụ. Với nhà máy có nhu cầu sử dụng khí lớn, dung tích bồn chứa và công suất hóa hơi cần được lựa chọn dựa trên phụ tải vận hành thực tế.Cấu hình trạm LPG tại A&C được xây dựng để phục vụ dây chuyền sản xuất bao bì kim loại và đáp ứng nhu cầu sử dụng nhiên liệu trong quá trình vận hành.

Vì sao nhà máy cần trạm LPG có công suất hóa hơi lớn?

Trong quá trình sản xuất, lượng LPG tiêu thụ thay đổi theo công suất của thiết bị và số lượng khu vực sử dụng nhiên liệu cùng lúc.Khi dây chuyền hoạt động với phụ tải cao, lưu lượng khí yêu cầu có thể tăng nhanh. Hệ thống hóa hơi cần đáp ứng mức tiêu thụ tại những thời điểm này để duy trì khả năng cấp khí cho mạng lưới.

Dung tích lưu trữ cũng ảnh hưởng đến tính chủ động trong hoạt động sản xuất. Bồn chứa phù hợp giúp doanh nghiệp tổ chức kế hoạch tiếp nhận LPG dựa trên mức tiêu thụ và hạn chế áp lực bổ sung nhiên liệu với tần suất cao.Vì vậy, trạm LPG tại A&C được xây dựng dựa trên sự kết hợp giữa bồn chứa 20 tấn và hệ thống hóa hơi công suất lớn.

Nguyên lý tổ chức nguồn LPG cho dây chuyền sản xuất

Hệ thống được bố trí theo chuỗi từ tiếp nhận LPG, lưu trữ nhiên liệu, hóa hơi, kiểm soát áp suất đến phân phối khí cho các thiết bị tiêu thụ.

Tiếp nhận và lưu trữ LPG trong bồn 20 tấn

LPG được tiếp nhận và lưu trữ tại bồn chứa trước khi đưa vào hệ thống hóa hơi.Bồn chứa 20 tấn tạo nguồn dự trữ nhiên liệu tập trung cho nhà máy. Dựa trên mức tiêu thụ thực tế, doanh nghiệp có thể xây dựng kế hoạch tiếp nhận LPG phù hợp với lịch sản xuất.Việc tập trung nguồn nhiên liệu tại một khu vực cũng tạo điều kiện thuận lợi cho công tác theo dõi, kiểm tra và quản lý hệ thống.

Hóa hơi chủ động bằng hai máy công suất 400 kg/h

Từ bồn chứa, LPG được đưa đến 02 máy hóa hơi công suất 400 kg/h.Thiết bị thực hiện quá trình chuyển LPG từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí trước khi nhiên liệu được cấp vào mạng lưới phân phối.Công suất hóa hơi lớn giúp hệ thống đáp ứng nhu cầu khí khi dây chuyền tăng tải hoặc nhiều thiết bị sử dụng LPG đồng thời.

Điều áp và phân phối khí đến các khu vực sử dụng

Nguồn LPG sau hóa hơi được đưa qua cụm điều áp để kiểm soát áp suất.Khí tiếp tục được vận chuyển qua hệ thống đường ống đến các khu vực sản xuất. Van khóa, thiết bị bảo vệ và các hạng mục giám sát được bố trí trên mạng lưới nhằm hỗ trợ hoạt động vận hành và kiểm tra kỹ thuật.

Quy trình triển khai trạm LPG 20 tấn tại nhà máy

Dự án được thực hiện theo từng giai đoạn nhằm đảm bảo cấu hình hệ thống phù hợp với nhu cầu sử dụng nhiên liệu.

• Bước 1 – Khảo sát mức tiêu thụ LPG: Đánh giá phụ tải, thời gian vận hành và nhu cầu khí của dây chuyền.
• Bước 2 – Tính toán cấu hình trạm: Lựa chọn dung tích lưu trữ, công suất hóa hơi, áp suất và phương án phân phối.
• Bước 3 – Lắp đặt bồn LPG 20 tấn: Hoàn thiện khu vực lưu trữ và các hạng mục kết nối công nghệ.
• Bước 4 – Thi công hệ thống hóa hơi: Lắp đặt 02 máy hóa hơi 400 kg/h và đấu nối với cụm điều áp.
• Bước 5 – Xây dựng mạng lưới cấp khí: Thi công đường ống, van khóa, thiết bị bảo vệ và các hạng mục kiểm soát.
• Bước 6 – Kiểm tra và chạy thử: Đánh giá khả năng hóa hơi, cấp khí và hoạt động của toàn bộ hệ thống.
• Bước 7 – Nghiệm thu, bàn giao: Hoàn thiện công trình và hướng dẫn doanh nghiệp vận hành.

Giá trị của trạm LPG đối với hoạt động sản xuất bao bì

Trạm LPG 20 tấn giúp A&C xây dựng nguồn nhiên liệu tập trung phục vụ dây chuyền sản xuất bao bì kim loại.Khả năng dự trữ LPG giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong kế hoạch cung ứng nhiên liệu và tổ chức hoạt động sản xuất.

Hai máy hóa hơi 400 kg/h hỗ trợ cung cấp lượng khí theo phụ tải của dây chuyền. Nguồn LPG được kiểm soát áp suất trước khi phân phối đến các thiết bị sử dụng.Mô hình hệ thống tập trung cũng tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động quản lý nhiên liệu, kiểm tra thiết bị và xây dựng kế hoạch bảo trì. Khi nhu cầu sản xuất tăng, doanh nghiệp có cơ sở đánh giá khả năng nâng cấp hệ thống dựa trên phụ tải thực tế.

Giải pháp trạm LPG công suất lớn cho nhà máy sản xuất

Lửa Việt Gas là đơn vị trực tiếp khảo sát, thiết kế và triển khai dự án trạm LPG tại Công ty Cổ phần Bao bì Quốc tế A&C. Phạm vi công việc gồm đánh giá mức tiêu thụ nhiên liệu, tính toán dung tích lưu trữ, lựa chọn công suất hóa hơi, thi công cụm điều áp, đường ống và kiểm tra hệ thống trước khi bàn giao.

Đối với nhà máy có mức tiêu thụ LPG lớn, hệ thống cần được tính toán dựa trên phụ tải cao điểm, thời gian vận hành, nhu cầu dự trữ và kế hoạch mở rộng sản xuất. Việc đồng bộ giữa bồn chứa, máy hóa hơi và mạng lưới phân phối giúp xây dựng nguồn cấp nhiên liệu phù hợp với hoạt động thực tế.

Lửa Việt Gas nhận tư vấn, thiết kế, thi công mới, cải tạo và nâng cấp trạm LPG công nghiệp cho nhà máy sản xuất bao bì, cơ khí, chế tạo và các doanh nghiệp có nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu lớn. Khách hàng cần đầu tư hệ thống LPG công suất cao có thể liên hệ Lửa Việt Gas để được khảo sát và tư vấn phương án phù hợp.