Biện pháp thi công hệ thống gas: 3 Bước cơ bản cần nắm

Một hệ thống gas công nghiệp nếu được thi công đúng kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp vận hành ổn định, tiết kiệm nhiên liệu và đảm bảo an toàn trong suốt nhiều năm sử dụng. Nhưng ngược lại, chỉ cần sai một chi tiết nhỏ như tính sai công suất tiêu thụ, bố trí kho gas không hợp lý hoặc lựa chọn sai hướng đi đường ống… cũng có thể dẫn đến tụt áp, hao gas, gián đoạn sản xuất và nguy cơ mất an toàn cháy nổ.

Trong thực tế, rất nhiều hệ thống gas gặp sự cố không phải vì thiết bị kém chất lượng, mà bắt nguồn từ việc khảo sát và lập phương án thi công chưa đúng ngay từ đầu. Đặc biệt đối với các nhà máy, bếp công nghiệp, nhà hàng hoặc doanh nghiệp FDI có nhu cầu sử dụng gas liên tục, việc xây dựng một hệ thống cấp gas đạt chuẩn là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và chi phí lâu dài.

3 Bước cơ bản cần nắm khi thi công hệ thống gas

Với kinh nghiệm thi công nhiều hệ thống LPG/LNG công nghiệp cho nhà máy, khu công nghiệp và hệ thống bếp công suất lớn, chúng tôi hiểu rằng mỗi công trình đều cần một phương án kỹ thuật phù hợp riêng. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ chi tiết quy trình khảo sát, thiết kế, thi công và nghiệm thu một hệ thống gas công nghiệp thực tế, giúp doanh nghiệp có góc nhìn đầy đủ hơn trước khi đầu tư hệ thống cấp gas.

Bước 1: Khảo sát lập bản vẽ kỹ thuật hệ thống

• Việc khảo sát lên thiết kế một hệ thống gas vô cùng quan trọng. Trong quá trình khảo sát nắm được mặt bằng xây dựng. Tư vấn các vị trí đặt kho gas tránh những nơi gần nguồn lửa, Gần nguồn điện, chất dễ cháy, nơi không được tích tụ khí, Tránh các vị trí kín đó là những nguyên tắc khi lập phương án thi công cho khách hàng.
• Tính toán được công suất tiêu thụ của bếp. Lên phương án tính số lượng bình gas cần đặt tránh trường hợp hóa hơi của bình gas không đủ.
• Tính được hướng đi của ống dẫn khí gas sao cho ống dẫn khí gas đi ở những vị trí an toàn, không bị va đập tránh đươc các trường hợp bị va đập gây hư hỏng biến dạng tuyến ống. Và hướng đi tiết kiệm được chi phí cho khách hàng.
• Lập được bảng phương án an toàn khách hàng sử dung những thiết bị PCCC, vi trí đặt, các hệ thống cảnh báo, ngắt khí gas ….

Xem chi tiết trong bài tư vấn kỹ thuật : Tư vấn xây lắp một hệ thống cấp gas

Bước 2: Triển khai thi công hệ thống

• Khi bắt đầu chuẩn bị thi công một hệ thống gas việc kiểm tra test thử các vật tư, thiết bị hệ thống gas phải được tiến hành kiểm tra trước khi lắp đặt.
• Tiến hành lập phương án PCCC khi thi công, Các phương pháp bảo hiểm của công nhân khi thi công. Trong các trường hợp thi công đặc biệt đối với đường ống trên cao, đường ống ngầm phải lên được phương án thi công chúng tôi đã trình bày trong bài viết :Những tiêu chuẩn khi thi công một hệ thống gas đi ngầm
• Thi công hệ thống đúng tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn Được thiết kế theo tiêu chuẩn Việt Nam ( TCVN 7441:2004 ) Về hệ thống cung cấp khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) tại nơi tiêu thụ.

Bước 3: Nghiệm thu bàn giao hướng dẫn vận hành

• Với một hệ thống gas sau khi thi công cần kiểm tra an toàn hệ thống. Công tác test thử, kiểm định hệ thống vô cùng quan trọng. Đơn vị thi công cần phải đảm bảo công tác thi công hệ thống đảm bảo an toàn nhất.
• Cần phải hướng dẫn vận hành những người trực tiếp vận hành một hệ thống cấp gas. Lập được các phương án xử lý sự cố hệ thống cấp gas. Phương án PCCC khi có trường hợp sự cố.
• Lập phương án dặt các phương tiện, biển báo cảnh báo của hệ thống cấp gas.

Như trên là các bước lập kế hoạch để tiến hành thi công một hệ thống cung cấp gas. Là một đơn vị có kinh nghiệm thi công rất nhiều các hệ thống cung cấp gas, cho các dự án nhà máy, nhà xưởng, nhà hàng chúng tôi cam kết xây dựng cho khách hàng một hệ thống cung cấp khí gas tốt nhất. Vui lòng liên chúng tôi để được tư vấn tốt nhất.

Thi công hệ thống gas sai kỹ thuật sẽ gây ra những gì?

Trong lĩnh vực gas công nghiệp, nhiều doanh nghiệp thường chỉ nhìn vào chi phí đầu tư ban đầu mà chưa đánh giá hết những rủi ro phát sinh nếu hệ thống được thi công không đúng kỹ thuật. Thực tế cho thấy, phần lớn các sự cố liên quan đến hệ thống gas không nằm ở thiết bị, mà bắt nguồn từ khâu khảo sát, thiết kế và lắp đặt ban đầu.

Một hệ thống gas được thi công sai có thể chưa phát sinh vấn đề ngay ở thời điểm bàn giao, nhưng sau một thời gian vận hành liên tục sẽ bắt đầu xuất hiện các lỗi như tụt áp, hao gas, rò rỉ khí hoặc hoạt động không ổn định. Đặc biệt đối với nhà máy sản xuất, bếp công nghiệp hay dây chuyền sử dụng nhiệt liên tục, những lỗi này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và chi phí doanh nghiệp.

Tụt áp – lửa yếu – ảnh hưởng sản xuất

Đây là tình trạng rất phổ biến khi đơn vị thi công tính sai công suất tiêu thụ hoặc lựa chọn sai kích thước đường ống gas. Khi hệ thống hoạt động đồng thời nhiều thiết bị đốt, lượng gas hóa hơi không đủ sẽ dẫn đến hiện tượng tụt áp, lửa cháy yếu hoặc không ổn định.

Đối với nhà hàng, bếp ăn công nghiệp, điều này khiến thời gian chế biến kéo dài. Với nhà máy sản xuất, tụt áp có thể làm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm hoặc khiến dây chuyền phải dừng hoạt động.

Hao gas – tăng chi phí vận hành

Một hệ thống gas đi đường ống không hợp lý, bố trí quá nhiều co nối hoặc lựa chọn thiết bị điều áp không phù hợp sẽ khiến áp suất gas không ổn định và gây thất thoát nhiên liệu trong quá trình sử dụng.

Nhiều doanh nghiệp sau khi đưa hệ thống vào vận hành mới phát hiện mức tiêu hao gas tăng bất thường, nhưng rất khó xác định nguyên nhân vì lỗi nằm ở thiết kế và thi công ban đầu.

Rò rỉ gas gây mất an toàn

Đây là rủi ro nguy hiểm nhất trong hệ thống gas công nghiệp. Việc sử dụng vật tư kém chất lượng, thi công mối hàn không đạt chuẩn hoặc thiếu hệ thống cảnh báo rò rỉ gas có thể dẫn đến tình trạng rò rỉ khí LPG/LNG trong quá trình vận hành.

Trong môi trường nhà xưởng kín hoặc khu vực thông gió kém, khí gas tích tụ có thể gây cháy nổ nếu gặp nguồn lửa hoặc tia điện. Vì vậy, việc thi công đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và bố trí đầy đủ hệ thống an toàn là yếu tố bắt buộc trong mọi công trình gas công nghiệp.

Không đạt tiêu chuẩn nghiệm thu PCCC

Một số hệ thống gas dù đã hoàn thiện nhưng vẫn không thể đưa vào vận hành do không đáp ứng yêu cầu về khoảng cách an toàn, bố trí thiết bị PCCC hoặc thiếu các hạng mục cảnh báo theo quy định.

Điều này khiến doanh nghiệp phải cải tạo lại hệ thống, phát sinh thêm rất nhiều chi phí và làm chậm tiến độ hoạt động của nhà máy hoặc công trình.

Tăng chi phí sửa chữa về lâu dài

Nhiều doanh nghiệp lựa chọn đơn vị thi công giá rẻ để tiết kiệm chi phí ban đầu. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, hệ thống bắt đầu phát sinh hàng loạt vấn đề như:

• Rò rỉ đường ống
• Hư van gas
• Tụt áp
• Oxy hóa đường ống
• Hỏng bộ điều áp

Lúc này chi phí sửa chữa, cải tạo hoặc thay mới thường cao hơn rất nhiều so với việc đầu tư đúng kỹ thuật ngay từ đầu.

Chính vì vậy, đối với hệ thống gas công nghiệp, việc lựa chọn đơn vị có kinh nghiệm khảo sát – thiết kế – thi công thực tế không chỉ giúp doanh nghiệp đảm bảo an toàn mà còn tối ưu chi phí vận hành lâu dài cho toàn bộ hệ thống.

Câu hỏi thường gặp về biện pháp thi công

1. Thi công hệ thống gas công nghiệp mất bao lâu?

Thời gian thi công phụ thuộc vào quy mô hệ thống, chiều dài đường ống, loại hình sử dụng và mức độ phức tạp của công trình. Đối với các hệ thống gas nhà hàng hoặc bếp công nghiệp nhỏ, thời gian thi công thường từ 3–7 ngày. Với nhà máy, khu công nghiệp hoặc hệ thống bồn LPG/LNG lớn, thời gian có thể kéo dài từ vài tuần đến hơn một tháng.

2. Hệ thống gas công nghiệp có bắt buộc kiểm định không?

Có. Các thiết bị áp lực trong hệ thống gas như bồn chứa LPG, đường ống áp lực, van an toàn hoặc hệ thống hóa hơi đều cần được kiểm định theo quy định an toàn kỹ thuật hiện hành. Ngoài ra, hệ thống còn phải đáp ứng các yêu cầu về PCCC trước khi đưa vào vận hành.

3. Nên sử dụng giàn bình gas hay bồn chứa LPG?

Điều này phụ thuộc vào mức tiêu thụ gas thực tế của doanh nghiệp. Giàn bình gas phù hợp với nhà hàng, bếp ăn hoặc hệ thống công suất vừa và nhỏ. Trong khi đó, bồn chứa LPG sẽ phù hợp hơn với nhà máy sản xuất, doanh nghiệp sử dụng gas liên tục với công suất lớn vì giúp hệ thống ổn định hơn và giảm chi phí vận hành lâu dài.

4. Đường ống gas công nghiệp nên đi nổi hay đi ngầm?

Mỗi phương án đều có ưu điểm riêng. Đường ống đi nổi dễ kiểm tra, bảo trì và xử lý sự cố nên thường được ưu tiên trong nhà máy và bếp công nghiệp. Đường ống đi ngầm giúp tăng tính thẩm mỹ và tiết kiệm không gian nhưng yêu cầu kỹ thuật thi công và chống ăn mòn cao hơn để đảm bảo an toàn lâu dài.

5. Hệ thống gas công nghiệp có cần đầu báo rò rỉ gas không?

Có. Đây là hạng mục rất quan trọng trong hệ thống an toàn gas công nghiệp. Đầu báo rò rỉ gas giúp phát hiện sớm khí gas trong không khí và kích hoạt hệ thống cảnh báo hoặc van điện từ ngắt gas tự động khi có sự cố. Đối với các nhà máy, bếp công nghiệp hoặc khu vực kín, hệ thống cảnh báo gas gần như là yêu cầu bắt buộc.

6. Chi phí thi công hệ thống gas công nghiệp phụ thuộc vào những yếu tố nào?

Chi phí thi công phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

• Công suất tiêu thụ gas
• Khoảng cách đường ống
• Loại vật tư sử dụng
• Giàn bình hay bồn chứa LPG/LNG
• Mức độ phức tạp của công trình
• Yêu cầu về hệ thống an toàn và PCCC

Để có phương án phù hợp và tối ưu chi phí, doanh nghiệp nên được khảo sát thực tế trước khi lên báo giá và thiết kế hệ thống.